高剛性硬軌數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
高剛性硬軌車床是由主軸、工作臺、主臂、中央行星輪缸、軌道、機架、護罩等組成的精密機械裝置。其工作原理是,當主軸旋轉(zhuǎn)時,工件會沿著軌道方向進行精確的定位,由于軌道和工作臺的精度很高,所以可以實現(xiàn)精確的切削加工,并且可以實現(xiàn)多軸的加工,從而提高加工精度。當工件放置在工作臺上,中央行星輪缸會使得主臂在定位位置上停留,以便進行精確切削加工。
維護和保養(yǎng)高剛性硬軌車床:
1、定期檢查高剛性硬軌車床的緊固件及連接部件,確保它們不失效。
2、定期檢查刀具,如果發(fā)現(xiàn)有破損或損壞的部件,應及時更換。
3、檢查軌道及其他部件是否發(fā)生變形,如果發(fā)現(xiàn),應及時修理或更換。
4、要定期清潔軌道和其他部件,避免因灰塵積聚而影響刀具的加工精度。
5、應定期檢查刀架和絲桿,如果發(fā)現(xiàn)過大的噪聲,應及時清洗和潤滑,以確保不影響正常使用。
6、要定期檢查主軸軸承及環(huán)境情況,如果發(fā)現(xiàn)有異常,應及時處理。
7、改變工作臺上位置時,應注意調(diào)整軸承間距,以確保切削加工的精度。
8、要定期檢查控制電路和綜合系統(tǒng),確保設(shè)備正常運行。