導(dǎo)軌超音頻淬火后精密磨削,精度高,耐磨性及精度保持性好。床身與床腿為整體結(jié)構(gòu)，機(jī)床剛性大為提高。機(jī)床采用整體防護(hù),外觀協(xié)調(diào)宜人,美觀大方。防水、防油性能優(yōu)于同類(lèi)機(jī)床。獨(dú)立主軸結(jié)構(gòu)和精密主軸軸承的應(yīng)用,使機(jī)床具有低嗓聲、高精度,熱變形小的特點(diǎn)。X向行程大,選用排刀架,使用方使、工作效率高。

  數(shù)控車(chē)床斜床身直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌滿(mǎn)足高速要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。刀具檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間，還可 以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形小。標(biāo)準(zhǔn)配置，主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤(pán)、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時(shí)仍能保持?jǐn)?shù)控機(jī)床精度的穩(wěn)定性。X、Z軸伺服電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連精度高絲杠兩端固定，提高 了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到低程度。高精度、高剛性可編程式尾座。數(shù)控車(chē)床斜床身在設(shè)計(jì)時(shí)主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長(zhǎng)期工作 時(shí)能保持主軸軸線(xiàn)的相對(duì)穩(wěn)定性。采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證數(shù)控機(jī)床精度免受熱切削影響。